旋风磨的原理和故障分析

旋风磨是适用于实验过程中样品粉碎研磨的设备，相较于普通的研磨设备，该款仪器能够将样品研磨的更细、更均匀，而且研磨效率更高，可适用于面筋数量和质量检测以及谷物粘度、小麦降落数值、近红外成分等指标的检测实验中。

 

旋风磨采用高速气旋原理，样品从进料口缓缓加入，被叶轮产生的高速气旋甩到磨室环上，被撞击成粉末，并由风路送入样品采集瓶，以取得需要的样品。仪器采用的自动回风风路，降低样品损耗，提高了出粉率。封闭式触摸开关，防止粉尘污染，提高了可靠性。粉碎过程中不失少蛋白质、脂肪等含量。

 

旋风磨上重要的部件在于叶轮、皮带和筛片，它们性能的好坏同样也能决定终的粉碎效果。因此，当它们出现磨损时，应该及时更换：

 

1.叶轮更换。步将磨腔上盖取下；第二步用内六角扳手松开叶轮固定螺钉；第三步小心拉出叶轮，将新叶轮换上，拧紧螺钉即可。

 

2.皮带更换。仪器的各个部件的联动都是通过皮带来传动的，所以皮带损耗会直接影响终的粉碎效果，在进行皮带更换的时候，首先是取下上盖和后罩盖，然后松开并取下外壳底部与电动机间的固定板，将下座与电动机一起自外壳中取出，更换即可。

 

3.筛片更换。旋风磨的筛片可以保证筛选出的粉碎样品符合测定标准，筛片如果出现损耗，也需要及时更换。正确的更换方法为：步将磨腔上盖取下，翻转平放在桌上；第二步将筛片两端的紧固螺钉松开即可拔出和插入筛片，完成筛片的更换；第三步重新紧固两螺钉，并保证磨带紧贴于磨腔的周壁上，还要防止压片翘出碰撞叶轮。